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                  數控精雕機加工工件變形怎么辦

                  文章出處:http://www.gduvpb.com/changjianwenti/803.html人氣:435時間:2021-05-17

                    使用數控精雕機加工各種工件,已經是現在數控加工當中的非常重要的方式了。但是在實際的工件加工中,導致工件變形的因素很多。為了從根本上解決這些變形問題,操作人員需要在實際工作中認真探索這些因素,并結合工作需要,制定改進措施。鑫騰輝數控專業生產各種型號的數控機床,數控精雕機的各種加工工藝我們都是非常熟悉的,為您介紹數控精雕機加工工件變形怎么辦。鑫騰輝數控精雕機價格咨詢電話136_998_99025。
                  ①提升毛坯質量
                  在各種設備的具體操作過程中,提升毛胚的質量是防止工件變形的保證,以便加工好的工件符合工件的具體標準要求,為后期工件的使用提供保證。因此,操作人員需要檢查不同的毛坯質量,對存在問題的毛胚,要及時更換,避免出現不必要的問題。同時,操作人員需要結合設備的具體要求選擇可靠的毛坯,以保證經過加工后的工件質量和安全性達到標準要求,進而延長工件的使用壽命。

                  數控精雕機加工
                  ②增加工件剛度,防止過大變形
                  在數控工件加工中,工件的安全性能受到很多客觀因素的影響。尤其是在工件進行熱處理后,由于應力收縮現象,會導致工件變形。因此,為了防止變形現象的產生,技術人員需要選擇合適的限熱型處理方式,進而以改變工件剛度。這需要結合工件的性能,運用合適的限熱型處理措施,從而保證安全的可靠性。即使在熱處理之后,也不會出現明顯變形。
                  ③使用專用夾具,減少裝夾變形
                  在數控工件加工過程中,對精細化的要求非常嚴格。針對不同工件,選用不同的專用工裝,可以使工件在加工過程中不易出現位移。另外,加工前,工作人員還需要進行相應的準備工作,全面檢查固定工件,對照圖紙,檢查數控工件的位置是否正確,以減少裝夾變形。
                  ④修整加工
                  工件在經過熱處理后很容易出現變形問題,這就需要采取措施來保證工件的安全性能。在數控工件加工完成并自然變形后,要運用專業的工具進行修整。在對加工后的工件進行修整加工時,需要按照行業的標準要求進行,以確保工件質量,延長其使用壽命。這種方法在工件變形后進行最為有效。如果工件經過熱處理后變形,則可以在淬火之后進行回火。因為淬火之后在工件中會存在殘余奧氏體,這些物質在室溫下進而轉化為馬氏體,然后物體就會膨脹。在加工工件時要認真對待每一個細節,這樣就可以降低工件變形的概率,把握好圖紙上的設計理念,根據生產要求,使生產出來的產品符合標準,提高經濟效益和工作效率,從而確保數控工件加工的質量。
                  ⑤減小夾緊力的措施
                  在加工剛性差的工件時,需要采取一些措施增加工件的剛性程度,如可以增加輔助支撐。也要注意加緊點和工件之間的接觸面積,根據工件的不同,選擇不同的夾持方式,如加工薄壁套類工件時,可以選用有彈性的軸裝置進行夾緊,注意加緊的位置應該選擇剛性較強的部位。而對長軸類的數控工件,可以運用兩端定位方式。對于長徑非常大的工件,需要采用兩端一起夾緊的方式,不能使用“一端夾緊、一端懸空”的方式。此外,在加工鑄鐵類工件時,夾具的設計需要以增加懸臂部分的剛性為原則。也可以使用一種新型的液壓夾緊工具,以有效防止工件在加工過程中由于夾緊變形而引起的質量問題。

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                  ⑥減小切削力
                  在切削加工中要密切結合加工要求注意切削的角度,以便減少切削力??梢员M量增大刀具的前角和主偏角,使刀鋒鋒利,且合理的刀具在車削中對車削力的大小也至關重要。比如,在對薄壁工件的車削中,如果前角過大,會使刀具的楔角變大,加快磨損速度,變形和摩擦力也會減小,可以根據不同的刀具選擇前角的大小。若選用高速刀具,前角為6°~30°最佳;若用硬質合金刀具,則前角為5°~20°最好。
                  導致工件變形的因素有很多,對于不同的原因要采取不同的措施解決。實際操作中,要注重數控加工的每一個細節,不斷完善生產過程,爭取把經濟損失降到最低,以保證數控設備穩定工作,實現數控加工的高質量、高效率目標,從而促使數控加工行業具有一個更好的發展前景和更廣闊的市場。
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